Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!
Направити токар за направити сам, обично је прилично једноставно. Да бисте то учинили, у основи су потребни довољно моћан мотор и сет плоча. Сам производ је сасвим погодан за обраду ситних комада.
Материјали за мини струг
- Велика табла;
- Летвице дуге 45 цм;
- Електрични мотор;
- Куглични лежај;
- Велики вијци, навртке, подлошке
- Три нокта.
Наравно, без алата за израду мини-токарилице властитим рукама је немогуће. Стога унапред треба обратити пажњу на следећу листу:
- Рулер;
- Компас;
- Машина за бор;
- Мини бушилица;
- Маскирање;
- Одвијач;
- Оловка
Ово је потпуна листа онога што ће бити потребно у процесу прављења мини машине. С обзиром на малу величину производа, бушилица и вијци морају бити мали.
Ако вам је потребан снажнији струг, потребно је повећати неке детаље, као и снагу мотора.
Како направити мини-струг за направити сам
Ако следите корак по корак упутства, тада не би требало да настају проблеми са прикупљањем машине. Важно је усредсредити се на специфичне потребе и детаље. Уопштено, процес изгледа овако:
- Морате узети велику дрвену даску и изрезати радни комад величине 25 × 45 цм, а потребна су и четири мала квадрата и шипка од 45 цм.
- На великој страни даске на њеној ивици причвршћена је љепљива шина. Након 7, 5 цм, требате лепити још један. Резултат је следећа конструкција
- На преосталом делу плоче из које је изрезано постоље потребно је нацртати круг пречника 15 мм.
- На резаној шољи морате у самом центру направити рупу минималног пречника, која треба да буде једнака осовини мотора. Након тога, окренимо је и направимо још три отвора који нису пролазни, у складу са централним отвором.
- Затим се љепило уводи у средишњи отвор и осовина се залијепи.
- Даље се узимају три ексера од којих се оштри крајеви морају одвојити машином за бушење тако да буду исте дужине.
- Након тога, са три стране отвора, кригла капље љепило у сваку од њих. Тамо требате уметнути резане оштре крајеве ноктију.
- Користећи два дела плоче и лепила, исте ширине (7, 5 цм), али различитих дужина (10 и 6 цм), део је направљен, као на фотографији
- Мотор је монтиран на врху створене празнине. Мора се притиснути и учврстити стигмом.
Читава наведена конструкција с мотором треба да стане између шина које су претходно залепљене на велику плочу.
- Део је направљен од исте плоче која би требало да има странице 10 × 7, 5 цм. Наноси се на мотор и означава место на коме има пресек са осовином.
- Затим узмите длето са пречником једнаким лежају. У почетку они, а затим бушилица, праве неколико рупа кроз тип степеница.
- У лежај је убачен вијак који мора бити чврсто фиксиран подлошком и матицом. Након тога, измерите мало удаљености и одрежите вишак дела брусилицом или машином за бор. Крај вијка је наоштрен.
- Резултирајући део са лежајем мора бити уметнут у претходно исечену празнину са степенастим отвором.
- На другој дасци (7, 5 × 6 цм) потребно је да у средини изрежете дугуљасту рупу. Радни комад је залепљен на плочу са лежајем.
- На полеђини главне конструкције (што значи главна плоча) потребно је обележити места на удаљености од 3 цм једна од друге. На њима морате направити рупе одвијачем или бушилицом. Потребни су за завртње вијка у покретни радни комад. То је, ово је начин прилагођавања машине специфичној величини производа.
Из представљене фотографије се види да је други вијак причвршћен одоздо захваљујући вишеслојном пролазу. Пролазећи кроз покретни део, причвршћен је подлошком и матицом на жељеном растојању на приближно следећи начин: 
Пошто заштита није обезбеђена на таквој машини, на њој можете радити само са посебним наочарима.
Овим се завршава производња мини токарилице. Сложени и велики делови се на њу не могу бацати, али мали се могу обрадити. Ако је потребна снажнија опција, тада је довољно повећати површину ових празнина, као и узети снажнији мотор.