- Метода 1: користите алуминијску електроду Зеллер 480
- Метода 2: Коришћење ХТС-2000 или Цастолин 192 лемилице
Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!
Заваривање алуминијума највишег квалитета је заваривање аргоном. Међутим, ова метода захтева и скупу опрему и високу квалификацију заваривача, што често не увек одговара стварности. Поред тога, опрема за ову методу заваривања је прилично гломазна, а на неким местима њена употреба је углавном забрањена. У овом чланку ћемо говорити о алтернативним и јефтиним методама заваривања алуминијума без употребе аргона.
Метода 1: користите алуминијску електроду Зеллер 480
Електрода за поправак Зеллер 480 са 12% садржаја силицијума намењена је заваривању широког спектра алуминијумских легура, укључујући силумин и дуралумин. Ова метода омогућава поуздано заваривање алуминија без употребе скупе опреме за аргон-лук.
Предности и апликације
- У складу са поступком заваривања, квалитет шава за заваривање израђен помоћу електроде Зеллер 480 није лошији од аргонско-лучног заваривања;
- На површини високих перформанси;
- Густи натапани метал без пора;
- Захваљујући меком, једноличном луку, шав је гладак и гладак;
- Зеллер 480 је једина алуминијумска електрода која је доступна у „ниској температури“ величине 2 мм;
- Електрода је опремљена посебним заштитним премазом који има високу отпорност на влагу, што значајно продужава животни век електроде;
- Заваривање се врши без флукса, јер се сви потребни елементи за уклањање оксидног филма налазе у заштитном премазу електроде;
- Користи се за заваривање алуминијумских лимова, профила, сабирница, резервоара, алуминијумских одливака, отклањања недостатака у ливењу, радилици, каросерији аутомобила итд.
Важно! Пошто премаз алуминијумских електрода садржи хигроскопне соли, након завршетка заваривања, амбалажу треба херметички затворити и одложити на суво топло место.
Упутство за употребу
Корак 1. Пре него што започнете заваривање, проверите да ли је припремљени узорак метала сув, јер је алуминијум хигроскопан (упија влагу). Очистите спојеве металним сјајем помоћу нехрђајуће четке и уклоните заосталу прљавштину у подручју око шава.
Корак 2. По потреби осушите електроде 1-1, 5 сати на температури 100 ° Ц.
Корак 3. Угревамо узорак алуминијума на температуру од 150-200 ° Ц помоћу горионика.
Важно! Заваривање се не сме обављати без загревања!
Корак 4. Заваривање се врши директном струјом обрнуте поларности. Нај вертикалнији положај електроде уз одржавање кратког лука. Електрода би требало брзо да се доведе у фузиону зону, крећући се што је више могуће напред и одржавајући врло кратак лук.
Корак 5. Заваривање у једном слоју у једном потезу.
Будите опрезни! Брзина заваривања је иста као и код полуаутоматског заваривања.
Вучна чврстоћа завара је 200 Њута по милиметру квадратних, што је близу затезној чврстоћи основног метала. Стога се ова метода заваривања може користити на критичним конструкцијама.
Метода 2: Коришћење ХТС-2000 или Цастолин 192 лемилице
ХТС-2000 или Цастолин 192 лемљење је легура у облику цинкасте цеви, напуњена чврстим прахом у флуксу, у којој варење постаје брзо и лако доступно. Лемљење је направљено по високој технологији и посебно је дизајнирано за извођење радова на рестаурацији делова направљених од алуминија. Истовремено, заваривање не укључује употребу скупих технологија.
Све што је потребно за поправак алуминијумских дијелова су само лемљење и плинска бакља за заваривање.
Предности и апликације
- Једноставан је за употребу и не захтева високу квалификацију;
- Велика брзина лемљења;
- Тачка топљења је нижа од оне алуминијума;
- 100% метално једињење као у заваривању;
- Неизоставна у условима "поља";
- Шав за лемљење није нижи у односу на заваривање у јачини;
- Не подлеже корозији и нема рок трајања;
- За рад је погодан било који извор топлоте;
- Користи се за поправку свих алуминијумских производа: радијатора, мотора, оквира за бицикле, профила, тела, цевовода, фитинга, резервоара за гориво, радилица, итд.
Упутство за употребу
Корак 1. ВАЖНО! Пре почетка рада потребно је очистити обрађену површину од алуминија уклањањем оксидног филма. Обично се користи филе или четка од нехрђајућег челика.
Корак 2. Радну површину узорка алуминијума (не шипке за лемљење) загрејемо на температуру од 200 ° Ц.
Савет: за бољи продор лемљења можете поново очистити површину јер се загревањем алуминијума заваривањем на површини појави оксидни филм.
Гријањем ће се отворити структурне поре радне површине за бољи продор легуре дубоко у метал.
Корак 3. Када се постигне одговарајућа температура током заваривања, потребно је равномерно и што је могуће боље косити радну површину: увртањем шипке кроз отвор, извлачењем лемљења са ивица, попут сапунице.
Лемљење има довољно површинске напетости, што га чини погодним за заптивање рупа до 1 цм без употребе додатних закрпа.
Савет: да би се спречило понављање оксидног филма испод слоја лемљења, неопходно је, истовремено подржавајући горионик да одржи своје течно стање, четком (челичном шипком) још једном преко површине. У овом тренутку лемник продире у поре метала.
Корак 4. Ако за почетак требате повезати неколико делова, обе површине појединачно покосите, затим, повезујући и грејући оба елемента, трљајте их заједно покретима млевења.
Корак 5. Након заваривања оставите алуминијуму да се природно охлади, без употребе ваздуха или воде за брзо хлађење.
Важно је запамтити да што је дебљи и масивнији материјал, дуже ће бити потребно за постизање потребне температуре приликом заваривања алуминија.
Опште препоруке за постизање најбољих резултата при раду с лемилицом
- Очистите радну површину непосредно пре наношења лемљења.
- Не растопите лемљење у пламену горионика јер то неће дозволити да се повеже са металом. Лемљење се мора растопити на површини дела!
- У течном стању је лемљење довољно течно, па је добро косити површину како би се искључила присутност пукотина, нарочито на месту лемљења.
- Такође се постарајте да елементи за обликовање чврсто прилегну један другом.
- Када наносите лем, сачекајте да се натапа. У супротном, неће бити довољно лепљења метала и, као резултат, неће се постићи потребна чврстоћа производа.