Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Данас у било којој продавници хардвера постоји широк избор металних бушилица. Међу представљеном разноликошћу, важно је одабрати управо оно што вам је потребно. Како одабрати бушилице, да ли је потребно набавити сетове, као и о многим другим стварима које вам могу помоћи да донесете прави избор, прочитајте у овом чланку.

Врста и облик радног дела

Бушилице са којима обрађујем метал се састоје од следећих елемената:

  • Сечење дела (главни посао).
  • Стезаљка (уз помоћ које постоји фиксација у улошку).
  • Радна површина (одговорна за уклањање чипса са третиране површине).

Да бисте одабрали најбољи и најприкладнији модел, требало би да разумете врсте и облике вежби. Доступне су следеће врсте:

  • Спирална Бушилице цилиндричног класичног облика, које се најчешће користе за бушење метала. То је врста сечења високо квалитетног челика. Карактерише га чврстина и издржљивост.
    1. Цилиндрична општа намјена. Пречник може да достигне и до 80 мм. Користе се и у производњи и код куће.
    2. Левичаста спирала. Имају ограничен обим. На примјер, потребни су вам када морате бушити сворњак са сломљеном главом или причвршћивачем који се не може одврнути.
    3. Бушилице повећане тачности. Купују их они који желе да постигну одличан резултат у обради. Они имају ознаку А1.
  • Корак (стожаст). Резна површина има облик конуса. Користи се за прављење рупа у танком металу - за уклањање недостатака других алата за резање. Уз велику густину метала, требало би да изаберете производе са златном бојом. Употреба ове врсте алата у свакодневном животу је ретка.
  • Прстен (круна). Ово је горњи цилиндар. Потрошња енергије за израду рупа таквом бушилицом је мала због малог подручја контакта алата са радном површином. Рупе великог пречника могу се избушити са бољим ивицама од спиралних модела.
  • Перје (равно). Посебна су врста гимлет-а са уклоњивим ивицама. Уз помоћ њих праве се висококвалитетне, равномерне рупе. За време бушења нема накоса. Такође је могуће променити пречник отвора.
  • Кобалт. Створене су на основу челика велике брзине који је легиран кобалтом. Даје производу отпорност на деформације (под механичким или топлотним напрезањем) и високу чврстоћу. Користи се за бушење вискозних, легура високе чврстоће и метала.
  • Карбид Истоимене плоче налазе се на резном делу бушилице. Алатни челик чини главно тело алата. У производњи плоча користе се легуре карбида које одликује висока отпорност на хабање и тврдоћу. Потребни су за бушење посебно тврдих легура и метала, као и производа велике дебљине.

Дизајн носача

Дршка је део производа који је учвршћен алатом за лепљење. Подељени су у следеће врсте:

  • Цилиндрично. Уобичајени су, имају исти пречник и величину базе.
  • Хек. Намењен је за различите моделе бушилица.
  • Триедер. За стезање у посебним кертриџима.
  • Конично. Потребно за ручне бушилице.
  • СДС и прорез. Дизајнирани за ротацијске чекиће, распон модела је разнолик.
Равно дршка

Начин производње бушилице

Бушилица може бити израђена од једног комада метала или легуре.

За производњу бушилице користи се лемљење током кога су повезане плоче и држачи алата. За лемљење користи се посебан прах за заваривање.

Да бисте смањили потрошњу скупог алатног челика, побољшали квалитет производа и смањили сложеност у производњи примењених метода третмана под притиском. Након њихове примене, добија се производ високог тачности облика и величине, који омогућава не даљњу обраду.

Какав облик рупе треба обрадити

Разлика и сврха вежбе је који задатак треба да се изврши. Према облику отвора, они се деле на следеће врсте:

  • квадрат;
  • стожасти;
  • корак;
  • цилиндрични.

Шта покрива бушилица

Разликују се следећи премази:

  • Оксидни филм. Има црну боју, штити алат од рђе, прегревања. Повећава век бушења.
  • Керамичка превлака из титанијум нитрида. Веома издржљив, продужава век инструмента за 3 пута. Такав производ се не може изоштрити.
  • Премаз од титанијум-алуминијум нитрида. Поузданији је од претходног.
  • Премаз од титанијум карбонитрида.
  • Дијамантни премаз. Он нема једнаке снаге.

Препоруке за избор

Пре него што купите бушилицу за метал, требало би да се упознате са карактеристикама и карактеристикама дизајна сваке врсте, као и да се придржавате следећих препорука:

  • Купите алат направљен од брзег челика који садржи волфрам и молибден. Присутност ових елемената може се утврдити обележавањем.
  • Изаберите угао брушења према врсти материјала. За бронзу су погодне вредности од 130 ° -140 °, за производе од ливеног гвожђа - 118 °, конструкцијски челик - 116 °, нерђајући челик - 120 °.
  • Купујте производе у зависности од уређаја на коме ће се монтирати. Пошто се фиксација врши дршком, пажња се посвећује томе.

Помоћ! Ако не желите да разумете врсте и ознаке производа, обратите се специјализованој продавници.

Главни критеријуми за избор: жељени пречник, симетрија оштрења, чврстоћа и тврдоћа производа, врста метала, произвођач, цена.

Мајстори препоручују куповину комплета таквих производа како би избегли грешке. У кутији се налази 6-8 бушилица различитих пречника.

Шта значи боја површине бушилице?

Боја површине металне бушилице за метал је параметар по коме можете проценити квалитет алата:

  • Греи Низак квалитет, ниска цена. Није потребна додатна обрада.
  • Црна Третира се прегрејаном паром како би се повећала чврстоћа и отпорност на хабање.
  • Светло златно. Топлинска обрада, која је уклонила заостали стрес унутар алата, побољшала је дуготрајност.
  • Светло златна. Најбоље су бушилице за метал, титанијум. Трење смањено. Висока цена.

Класификација величине

Разнолика димензионална мрежа подразумева стандарде по којима се вежба може приписати једној или другој категорији. Ови стандарди укључују ГОСТ 886-77, ГОСТ 10902-77, ГОСТ 4010-77. Ови документи чине 3 групе за пречник и дужину бушилица који су потребни за рад са металом:

  • Кратко. Бушилице дужине 20-131 мм, пречника 0, 3-20 мм.
  • Издужени. Дужина од 131 до 205 мм, пречник одговара првој групи.
  • Дуго. Пречник - од 1 до 20 мм, дужина од 205 до 254 мм.

Ако је потребно, направите рупу за саморезни вијак, неразумно је вадити бушилицу пречника сличног оном саморезном вијаку. Да бисте одабрали одговарајући модел, можете користити таблице које можете пронаћи на Интернету (димензије оштрог саморезног вијка са притиском подметача, за оштре саморезне вијке - црне).

Како разумети означавање

У ознаци постоје таква слова:

  • А - користи се за отворе на 60 °, постоји конусни осигурач;
  • Б - за 60 ° са осигурачем;
  • Ц - за 75 °;
  • Р - да би се добио облик лука.

Постоје и карактери који значе:

  • П9 - повећана отпорност на хабање и дуктилност, али производ има малу топлотну толеранцију.
  • П18 - велика млинљивост за широк распон температуре гашења.
  • П6М5 - додатак молибдена, бушилице имају тенденцију ка губитку угљеника.
  • Р12Ф3 - Дода се 3% ванадијума, производ има ниску мљевеност и дизајниран је за употребу у средњем режиму.
  • Р6М5Ф3 - имају дуг радни век.
  • Р6М5К5, Р9К5, Р18К5Ф2 - садрже кобалт у саставу, који гарантује тврдоћу, отпорност на топлоту и рад у високим условима.

Популарне марке алата страних произвођача

Да бисте тачно одабрали бушилице страног произвођача, требали бисте имати представу о материјалу који ће се морати обрадити уз њихову помоћ. Дакле, произвођачи препоручују следеће приликом избора алата са обележавањем:

ХСС-Р и ХСС-Г. Алат (чврстоћа до 1100 Н / мм²) са овом ознаком може да буши производе:

  • челик, направљен једноставним ливењем и ињекционим преливањем;
  • легирани и угљенични челици;
  • од металних легура, које укључују графит, бакар, цинк, алуминијум, никл;
  • кованог и сивог лива;

ХСС-Г Цо 5 (чврстоћа до 1100 Н / мм²). Постало је:

  • инок;
  • угљеник
  • легирани;
  • термички побољшано;
  • отпорне на топлоту, киселине и топлоту.

ХСС-Г ТиАН / ТиН. Ако металне бушилице имају ову ознаку, то значи да је њихов радни део премазан прскањем титан-алуминијум-нитридом. Повећава отпорност бушилице на корозију, хабање, што утиче на радни век. Такво обележавање омогућава употребу производа за обраду метала јачине 1100 Н / м². Произвођачи дају препоруке о употреби таквих бушилица за обраду:

  • сива и кована ливена гвожђа, која садржи графит;
  • легуре на бази бакра (бронза, месинг, цупроницкел);
  • челичне гредице, које су добијене ливењем.

Што се тиче популарних брендова, предност треба дати производима следећих произвођача:

  • Руко. Бушилице произведене од ове марке израђене су унакрсним наоштрењем и имају различите врсте прскања. Имају добру вредност за новац.
  • Босцх Име ове компаније говори само за себе.
  • Хаиссер. Производи ове марке успешно се носе са задацима под екстремним оптерећењима због карактеристика у дизајну и употреби специјалних легура.

У савременом свету постоји велики број производа дизајнираних за рад са металом. За прављење рупа у металу, ништа не може бити боље од посебне бушилице. Из тог разлога је толико важно да одаберете производ. Када користите неквалитетне производе, можете наштетити металном предмету и себи.

Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Категорија:

Конструкција