Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Приликом узгоја поврћа, цвећа и других корисних биљака важно је створити за њих повољну микроклиму, обезбедити угодну температуру и влажност. За организовање таквих услова потребан је објекат стакленика. Одлична алтернатива скупим структурама стакленика је изградња ХДПЕ цеви. Да бисте изградили стакленик властитим рукама од овог материјала, нису вам потребне никакве вјештине у изградњи, потребна вам је само ваша жеља и стриктно придржавање упутстава.

ХДПЕ цеви стакленик - предности и мане материјала

Пре свега треба да одредите о каквом се материјалу ради.Скраћеница ХДПЕ означава полиетилен ниског притиска, што указује на начин његове производње. Овај материјал се производи у пречникима од 20 до 1200 мм. Продаје се умотано. Ради погодности визуелних разлика у карактеристикама, ове цеви се израђују у различитим бојама.

Може бити у продаји у овом облику

Употреба овог материјала у изградњи пластеника и стакленика стекла је широку популарност међу баштованима и власницима приватних кућа. Ово је олакшано бројним позитивним особинама ХДПЕ цеви, које укључују:

  1. Дуг радни век. У зависности од дебљине, боје и арматуре, конструкција овог материјала ће трајати од 10 до 40 година.
  2. Отпоран на влагу. Можда се овај квалитет може приписати једном од главних, јер се дрво или метал не могу поредити са ХДПЕ цевима. С тим у вези, они се широко користе за изградњу стакленика и стакленика.Треба напоменути да овај материјал није подложан корозији.
  3. Одрживо. Материјал не емитује супстанце штетне за људе и биљке. Због овог квалитета, ХДПЕ цеви се користе у стамбеним зградама за снабдевање пијаћом водом.
  4. Једноставна уградња и замена структурних фрагмената. Када је изложен спољним временским условима, механичким оштећењима или значајним променама температуре, полиетиленски материјал може бити деформисан. Захваљујући оковима, Т, крстовима и другим спојним елементима, делови конструкције се лако растављају, замењујући оштећена места. Сам процес склапања стакленика није тежак, јер више личи на спајање делова Лего конструктора.
  5. Отпоран на отворени пламен.
  6. Тежина материјала. Готова конструкција се лако помера чак и за једну особу. Овај квалитет ХДПЕ ни на који начин не утиче на његову снагу. У зависности од дебљине цеви и начина њеног ојачања, њена тежина варира.
  7. Поузданост и издржљивост. ХДПЕ широк распон температуре, што вам омогућава да не мењате структуру материјала. Квалитет таквих цеви се неће променити на температурама у распону од -10 до +95 ° Ц. Такође треба напоменути да је овај материјал отпоран на хемијске и биохемијске факторе.
  8. Флексибилност. ЛДПЕ цев се лако савија. Ово омогућава производњу пластеника различитих облика. Овај квалитет се широко користи у производњи лучних конструкција.
  9. Дурабле. ХДПЕ цеви квалитетног произвођача су у стању да издрже значајна оптерећења. Готова конструкција не захтева додатну негу.
  10. Ниска цена материјала. У поређењу са металним конструкцијама или конструкцијама од дрвета, материјал је много јефтинији. Ово је посебно уочљиво када се има у виду да метал и дрво додатно захтевају посебну обраду и фарбање, а то су додатни трошкови.

Са толико позитивних својстава, изградња стакленика од полиетиленских цеви и даље има негативна својства:

  1. Лакоћа материјала је и позитиван и негативан квалитет. Конструкција ХДПЕ цеви је лагана, тако да није отпорна на јак ветар или превртање. С тим у вези, такву структуру треба ојачати у основи или поставити плитке темеље.
  2. Полиетилен мале густине, без одговарајућег премаза, изложен је ултраљубичастим зрацима, због чега му је животни век скоро преполовљен.

Припремна фаза: цртежи, димензије

Изградњи чак и тако једноставне структуре као што је стакленик треба да претходи квалитетно планирање, израда детаљних дијаграма и цртежа. Димензије стакленика зависе од многих фактора:

  • величина незасјењене грађевинске парцеле;
  • количина купљеног материјала;
  • висине усева;
  • дизајн форме;
  • преференце власника.

Оптимална ширина за стакленик је 300 цм, дужина од 4 до 6 м, висина од 200 до 250 цм.

Назначене су оптималне димензије конструкције

Ови параметри вам омогућавају да поставите стазу ширине око 60 цм, што је згодно када радите унутар структуре.

Треба напоменути да није препоручљиво правити стакленик са висином покривача већом од 2,5 м, јер се у том случају губи ефекат стаклене баште објекта, што ће утицати и на његове термоизолационе особине. Дизајн са наведеном дужином ће у потпуности прихватити довољну количину усева. Међутим, ови параметри су опциони.

Многи баштовани праве мини-стакленике са лучном конструкцијом, чија висина не прелази 80 цм, а ширина је 150 цм.

Овакве структуре су погодне за привремену употребу 2-3 месеца, на пример, за узгој садница.

У овом случају, као поклопац се користи полиетиленска фолија, која се, ако је потребно, преклапа уназад да би се изложила топлој сунчевој светлости. Ноћу, стакленик је прекривен закопавањем његових ивица земљом. Овај дизајн се може брзо саставити или демонтирати. Не захтева значајне трошкове, али су користи значајне.

Руковање филмом је веома згодно

Тренутно се могу видети легла и пластеници необичног облика. Чак ни ове помоћне зграде нису занемарили дизајнери пејзажа. Као резултат рада ових људи, можете упознати стакленик у облику куполе. Оквир у таквом стакленику изгледа као лопта многих троугластих лица. Такав дизајн не губи сва својства својствена овим структурама. Такав стакленик се разликује по лепоти и куповној цени материјала.Постоји много више спојних елемената у куполастој структури него, на пример, у лучној.

Када се поставља лучни или забатни стакленик, размак између стубова не би требало да прелази 100 цм.

Најбоља опција у овом случају је између 60 и 90 цм.Квалитет земљишта у различитим областима је различит - ово је неопходно за стабилност структуре.

За изградњу стакленика потребно је изабрати што више отворену површину, која је током дана што дуже обасјана сунцем. Пре почетка грађевинских радова потребно је припремити простор за изградњу. Будуће место за стакленик треба очистити од остатака и изравнати.

Наведене слике приказују дијаграме и цртеже најпопуларнијих типова конструкција стакленика са оптималним димензијама.

Одабир ХДПЕ цеви, савети за куповину

Овај материјал је постао толико популаран да се различити производи од њега разликују по врстама, врстама, структури, дебљини, боји, пречнику, ојачању и примени.

Боја ће помоћи да се визуелно идентификују карактеристике материјала

По врсти употребе разликују се ове цеви:

  • за употребу топле воде;
  • за хладну воду.

Треба напоменути да се ХДПЕ цеви намењене за топлу воду праве дебљих зидова. Ова карактеристика се мора узети у обзир при избору материјала за стакленик. Због тога се дебљина зида материјала разликује у количини притиска који може да издржи у атмосфери:

  • 10 атмосфера;
  • 16 атмосфера;
  • 20 атмосфера.

Према својој структури, полиетиленске цеви се деле на:

  1. Један слој. У зависности од намене, материјал се означава на следећи начин:
  • РРВ, ППХ - цеви са оваквим ознакама користе се у системима за снабдевање хладном водом, за индустријске резервоаре и вентилационе системе;
  • ППР - ова ознака означава да је притисак у таквим цевима распоређен равномерно, тако да су погодне и за снабдевање топлом и хладном водом. У свакодневном животу, цеви са овом ознаком називају се "универзалне" .
  1. Вишеслојни. Цеви садрже ојачавајуће слојеве од различитих материјала:
  • ојачана тканином од фибергласа;
  • користећи слој алуминијума у виду фолије (такве цеви се деле на - глатке и перфориране);
  • три или више слојева за ојачање се постављају у тело цеви.

Употреба фибергласа чини ХДПЕ цеви издржљивијим, али то значајно повећава тежину материјала. Цеви са овим ојачањем, за разлику од оних ојачаних алуминијумском фолијом, не морају се чистити пре уградње у спојне делове.

Употреба алуминијумске фолије при ојачавању ХДПЕ цеви додаје снагу и не повећава укупну масу материјала.

Када се користи неколико слојева, топло топљени лепак се користи за ојачање.

Да бисте разликовали једноставне цеви од армираних цеви приликом куповине материјала, морате погледати место њиховог реза. Материјал са ојачањем има исти унутрашњи и спољашњи слој, између којих ће бити видљив слој алуминијума или фибергласа. Визуелно је тешко погрешити, пошто се међуслој разликује од материјала цеви по боји.

Цеви које имају слој алуминијума или фибергласа у својој структури имају разлике у облику ознака:

  • ППР-ФБ-ППР - за полиетиленске цеви са међуслојем од фибергласа;
  • ППР-АЛ-ППР или ППР-АЛ-ПЕКС - за материјал са алуминијумским ојачањем.

Материјал се прави у разним бојама и нијансама:

  • вхите;
  • блацк;
  • сива;
  • зелено;
  • беж;
  • плаво.

Треба напоменути да су црне ХДПЕ цеви најотпорније на УВ зраке.

Након што смо се позабавили наведеним карактеристикама овог материјала, биће много лакше не погрешити у избору правих цеви и спојних елемената за њих. Приликом куповине полиетиленских цеви треба обратити пажњу на следеће критеријуме материјала:

  • параметри пречника цеви;
  • промена својстава материјала у линеарном ширењу;
  • максимална дозвољена температура и притисак при употреби.

Важно је обратити пажњу на произвођаче ХДПЕ цеви, јер се разликују по квалитету својих производа. Најпознатије компаније које производе полиетиленске производе су:

  1. Баннингер, Акватхерм, Рехау, Вефатхерм су немачке компаније које су се показале са позитивне стране. Њихови производи су високог квалитета и испуњавају све европске стандарде. Полиетиленске цеви ових компанија сматрају се најбољим.
  2. Ецопластиц, ФВ-Пласт су чешка предузећа која производе полиетиленске производе. Квалитет цеви ових компанија није инфериоран у односу на произвођаче из Немачке.
  3. Пилса, Калде, Валтек су турски произвођачи. Цена полиетиленских цеви је нижа, респективно, а квалитет није исти као код претходних.
  4. У основи, сви кинески произвођачи нуде робу лошег квалитета по ниским ценама.
  5. Руски произвођачи производе производе који су погоднији као буџетска опција.

Прорачун потребне количине материјала, потребног алата

Чак и тако једноставна структура као што је стакленик захтева прецизне прорачуне. Главни материјали за ову структуру биће цеви од полиетилена ниског притиска, као и полиетиленски филм или ћелијске поликарбонатне плоче. Данас на Интернету постоји много онлине калкулатора помоћу којих можете лако, брзо, али не сасвим тачно, израчунати потребне вредности цифара и запремина. Међутим, ако желите да добијете тачне димензије, а самим тим и да не правите додатне трошкове за куповину материјала, можете сами направити једноставне прорачуне. Све што је потребно је да запамтите једну од лекција геометрије курса 7. разреда, али је боље користити упутства у наставку. Најважнија ствар у овој ситуацији биће да се утврди тачан број ХДПЕ цеви потребних за стварање лукова лучне структуре.

За ово нам је потребна Питагорина теорема и Хајгенсова формула за израчунавање лука. Према условима цртежа и дијаграма, знамо будућу ширину конструкције и њену висину. Ово је довољно за прорачун. Према дијаграму испод, видљив је лук у коме су постављена два правоугла троугла.

Ова метода израчунавања је најпогоднија за прорачуне

У њима не знамо значење хипотенузе - странице са словом "м" . Да бисмо га одредили, користимо Питагорину теорему. То изгледа овако: м=√б²+а²=√220²+150²=√70900=266,27.

Сада користимо Хајгенсову формулу, која изгледа овако:

Ово ће вам помоћи да направите тачне прорачуне

Замените вредности у овој формули да бисте добили тачну дужину једног лука потребног за наш дизајн:

Л≈2∙266.27+(2∙266.27-300)/3=532.54+(532.54-300)/3=532.54+232.54/3=532 .54+61…

Сада треба да пронађете укупну дужину полиетиленских цеви за све лукове у структури. Да бисте то урадили, потребно је да помножите дужину једног лука њиховим бројем у оквиру. Биће укупно 6 комада на сваких 90 цм. Заменимо вредности: 610,05∙6=3660,3 цм.

Такође је потребно узети у обзир параметре попречних цеви за ојачање оквира. Пошто пластеник има дужину од 600 цм, а потребна су три комада цеви, онда: 600∙3+3660,3=1800+3660,3=5460,3 цм, све што вам је потребно су полиетиленске цеви.

Да бисте одредили површину поликарбонатних плоча за покривање целе структуре, потребно је да помножите дужину лука са дужином конструкције: 610,05•6=3660,3 цм³.

Потребни алати

За изградњу лучне конструкције стакленика од полиетиленских цеви не можете без употребе следећих алата:

  1. Бајонет и лопата.
  2. Носле или брусилице.
  3. Филе.
  4. Пухалица.
  5. Електрична бушилица.
  6. Одвијач.
  7. Чекић или маљ.

Упутства корак по корак за изградњу стакленика од ХДПЕ цеви сопственим рукама

Када су направљени сви потребни прорачуни, нацртани дијаграми и цртежи, купљен грађевински материјал, можете започети изградњу структуре стакленика.

  1. Свака зграда, чак и од тако лаких материјала, захтева постављање темеља. Да бисте то урадили, потребно је да припремите локацију за изградњу. Да бисте то урадили, изаберите незасенчено подручје земље. Затим га морате поравнати. Затим морате направити ознаке на тлу помоћу кочића и кабла. Да би означени правоугаоник имао исправан облик, потребно је да попречно развучете кабл од угла једне стране ознаке до супротног угла. Место његовог пресека треба да буде у средини предвиђеног правоугаоника - то ће бити показатељ исправне конструкције фигуре.Када је ознака спремна, потребно је да пређете на постављање базе за будући дизајн.

    Важна фаза изградње

  2. За пластенике, полипропиленске цеви се користе за израду темеља од дасака или капиталније конструкције - подлоге од траке. Ову фазу изградње треба детаљније раставити:
    • Постављање дрвене подлоге. Ова врста темеља може се лако и релативно брзо изградити. То је правоугаона дрвена конструкција. За његову производњу користе се шипке пресека 100к150 мм или дрвене плоче - дужине 50к100 мм, 300 и 600 цм.Треба напоменути да је дрво подложно пропадању, па је потребно претходно третирање антифунгалним средствима и антисептицима. Дрвени елементи се могу спаљивати и третирати уљем за сушење или машинским уљем. Да се дрвена конструкција не би распала након времена, потребно је направити посебне причвршћиваче током њене производње.Да би се то урадило, крај сваке греде је исечен како би се направила веза „пола дрвета“.
    • Онда треба да саставите оквир и избушите рупе у сваком углу. Неопходно је причврстити основну структуру вијцима. Пошто ће се добијени оквир налазити на тлу, мора бити изолован од влаге. За ово се користи кровни материјал, који обавија све дрвене елементе базе. Погодније је користити течни битумен, који, када се очврсне, формира поуздан хидроизолациони слој.
    • За уградњу дрвеног оквира у земљу потребно је уклонити горњи слој земље како би се направио ров дубине 10 цм, ширине 15 цм. Затим напуните дно песком, који се мора сабити до слоја. добија се дебљина 5 цм.
    • Напуните сличан слој шљунка одозго.
    • Сада можете поставити дрвену подлогу.

      Метода спајања крајева шипки учиниће структуру чврстом

    • Постављање тракастог темеља. Да бисте поставили ову основу, такође ћете морати ископати ров, али ће у овом случају његови параметри бити већи. Дубина ће морати да буде 20 цм, ширина - 30 цм.
    • Као иу претходном случају, требаће вам песак и шљунак.
    • Затим, од ивичних дасака или дрвених штитова, мораћете да направите оплату за бетонску подлогу. Требало би да буде 20 цм више од горње ивице земље.
    • Инсталирајте готову конструкцију у ров.
    • Да би тракасти темељ био јачи, потребно га је ојачати. Да бисте то урадили, од арматурних шипки пречника 8 мм, потребно је да направите тродимензионалну структуру. Састоји се од четири међусобно повезане шипке, које су причвршћене жицом.
    • Затим треба да поставите метални оквир на дно рова тако да не додирује дно. За ово је згодно користити фрагменте сломљене цигле.
    • Када је оплата постављена и метални оквир постављен на дно рова, може се сипати бетонска мешавина. За ово је погодан бетон марке М 200 или М 250. Да би оплата задржала изливени бетон, ојачана је граничницима и одстојницима. Треба напоменути да се основна трака мора попунити у целини. Ако се то уради са интервалом од једног дана, онда ће се база неједнако учврстити, што ће довести до пуцања или уништења бетона. Смеша се мора сипати тако да готова трака буде 15 цм изнад земље.
    • Након тога, потребно је време да се основа траке стврдне. Ово ће трајати две до четири недеље. Зависи од температуре околине, што је нижа, дуже се чека. Након изливања, база мора бити покривена од директне сунчеве светлости. Да бисте то урадили, користите дебели полиетилен или кровни материјал. Ако се темељ остави отворен, сунце ће брзо осушити горњи слој бетона, што ће утицати на уједначеност смеше.Од тога ће база постати прекривена пукотинама или се распасти. С тим у вези, у првим данима након изливања, трака се залива водом у интервалима од 12 сати.

      Основа за структуру капитала

  3. У наставку ће бити описана конструкција стакленичке конструкције на дрвеној основи, пошто је ова основа мање чврста, што поставља многа питања у вези са њеном уградњом. Да би се спречило деформисање и померање дрвеног оквира, мора бити фиксирано. Да би се то урадило, металне шипке се забијају у земљу, на угловима периметра унутрашње стране дрвеног оквира. Требало би да се чврсто уклапају у структуру, спречавајући је да се помера. За већу поузданост, можете забити шипке у средини оквира са две назначене стране.
  4. Сада је потребно поставити металне шипке за причвршћивање лукова лучне конструкције од ХДПЕ цеви. За то се користе арматурне шипке пречника од 10 до 12 мм и дужине 100 цм.Затим забијте прву шипку у земљу са спољашње стране угла дрвеног оквира. Ако је тло мекано, онда се арматурна шипка мора продубити у земљу за 60-70 цм Од земље, метална шипка мора имати дужину од најмање 50-70 цм Други комад арматуре поставити на супротно страна. Следеће шипке по истом принципу на једнакој удаљености од 60 до 90 цм једна од друге. Неопходно је осигурати да су окови постављени насупрот строго паралелни. Ако се то не уради, дизајн стакленика ће се искривити и изгледати неуредно. С тим у вези, неће бити сувишно направити ознаке за сваку паралелну шипку.

    Метална шипка ће спречити померање целе структуре

  5. Полипропиленске цеви исеците на предвиђене димензије, користећи ножну тестеру или брусилицу. Филе неравне ивице материјала.
  6. Пре свега, потребно је да направите врата структуре. Могу се направити од истих цеви. Да бисте то урадили, потребни су вам делови од полипропилена:
    • 2 цеви дужине 210 цм;
    • 3 - дужина 80 цм;
    • 4 спојни елементи (угао);
    • 2 полипропиленске мајице. Међутим, јефтиније је направити врата и прозоре од дрвета. Слика показује како направити такве елементе дизајна стакленика. Причврстите готову конструкцију врата и прозора на забат конструкције користећи спојне чахуре, или металне углове и шарке.
  7. Сада треба да направите лукове оквира лучне конструкције. Да бисте то урадили, потребно је ставити један крај полипропиленске цеви дужине 610 цм на арматурну шипку постављену са спољашње стране дрвеног оквира. Затим, савијајући цев, ставите њен други крај на супротну металну шипку. Резултат је лук. Инсталирајте остале лукове на исти начин.

    Шипке за ојачање ће безбедно држати цео оквир стакленика

  8. Да би оквир био поузданији, потребно је да причврстите основу сваког лука (крајеве цеви) на дрвену подлогу. За то се користе метални носачи и вијци. Погодно је монтирати ове елементе помоћу одвијача.

    Ово ће додатно ојачати оквир

  9. Целокупну структуру стакленика можете додатно ојачати уз помоћ попречних греда. Као такве, можете користити дрвене шипке, полипропиленске или металне цеви. Монтирају се на унутрашњој страни конструкције у средини лука (слеменски део), као и на бочним странама. Погодно их је причврстити пластичним стезаљкама. Ако је потребна поузданија веза, онда се користе завртњи са наврткама, претходно избушене рупе на раскрсницама материјала. Користе се и други спојни елементи у виду тројника, спојница и кривина.

    Прикључни елементи ХДПЕ цеви" Делови чине јаку спрегу елемената оквира/>

  10. Када је оквир инсталиран, мора се водити рачуна о покривању стакленика. Да бисте то урадили, користите полиетиленски филм или ћелијски поликарбонат.
    • Постављање пластичне фолије. Овај материјал се може причврстити на оквир на неколико начина: помоћу двостране траке, ојачаног филма, комада линолеума и вијака за самопрезивање, пластичних копчи. У првом случају, лепљива трака је причвршћена на врх полипропиленског оквира, који је прекривен филмом. Ако се користе комади линолеума, онда су причвршћени за вијке на врху филма. Можда је најпогоднији начин да га причврстите на оквир су пластичне спајалице. Израђују се од ХДПЕ или полипропиленских цеви, чији је пречник нешто већи од материјала који се користи за конструкцију. Ове цеви су исечене на фрагменте дужине од 50 до 100 мм. Затим се прави уздужни рез ширине једнаке четвртини пречника.Резултат су клипови. Полиетилен се исече на траке тако да је њихова дужина 15-20 цм дужа од обима лука оквира. Затим су лукови прекривени полиетиленом са преклапањем. Филм је причвршћен за оквир помоћу припремљених клипова. Вишак полиетилена је причвршћен за дрвену подлогу помоћу дасака и ексера. Истурени крајеви филма су затрпани.
    • Монтажа целуларног поликарбоната. Топлотна изолациона својства овог материјала су знатно боља од полиетилена. Овај материјал се производи у облику плоча различитих дебљина и нијанси. Његова обрада и уградња није тешка. Са оштрим ножем, лако је одрезати вишак фрагмента. Поликарбонатни листови су причвршћени за оквир помоћу вијака за самопрезивање и гумених подложака. Постављање плоча мора се преклапати. Ако су листови постављени од краја до краја, онда се користи посебан профил за прикључивање.

      Материјал је погодан за изградњу оваквих конструкција

  11. Изградња стакленика спремна за употребу

Видео: уради сам мали стакленик

Користећи ово упутство као пример, можете направити корисну зграду у својој башти својим рукама. Сада, чак и током хладних месеци и мршавих сезона, можете уживати у свежем поврћу. У таквој згради можете поставити зимску башту која ће вас одушевљавати током целе године цвећем и биљем. Биће пријатније радити у стакленику, схватајући да сте га сами изградили.

Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Категорија:

Конструкција