Да бисте направили груди од метала властитим рукама, можете користити готове врсте производа. То може бити гасни цилиндар или метална бачва. У присуству машине за заваривање израђују се различити дизајни. Метални роштиљи имају снагу и издржљивост, превозе се било где у територији. Самопроизводња је много јефтинија од купљеног производа.
Врсте металних роштиља
Дизајн металног роштиља има правоугаоно тело. Унутар се ставља угљен који обезбеђује потребну топлоту. Са стране постоје отвори за набубре.
Врсте конструкција представљене су у табели.
| Наслов | Опис | Слика |
| Стационарни | Дизајн има огромне димензије. Монтира се на чврсту подлогу. Споља изгледа лепо. Служи дуже време и има много сорти |  |
| Преносив | Ово су мали, компактни производи. Лако се склапају и пребацују на друго место, постављају у аутомобил и превозе. Направљена од танке плоче |  |
| Склопиви | Дизајн се брзо раставља, добијајући компактан изглед |  |
| Мобиле | Израђују се велике величине. Да бисте се преселили на ново место, опремљено точковима. |  |
Предности и недостаци
Предности металних роштиља укључују:
- једноставност дизајна;
- ниска цена производа;
- могућност импровизације у производњи;
- трајање рада;
- ако је потребно, производ је могуће пренети на било које место.
Поред предности, постоје и недостаци:
- Необојена метална рђа. Ако је одабрани челик погрешне класе, зидови се током екстремне врућине деформишу.
- Квалитет готовог јела је нижи од куваног меса на цигленој конструкцији.
- Када правите „уради сам“ вештине потребне су за рад са машином за заваривање.
- Ако се као материјал користи гасни цилиндар, производ је тежак и гломазан.
Челик отпоран на топлоту
Приликом избора роштиља при избору челика отпорног на топлоту потребно је да издрже високе температуре. Челичне класе 09г2с, 15кхснд (нл-2) испуњавају ове захтеве.
Поред тога, имају предности:
- рђа врло споро;
- материјал је доступан у дебљинама од 2 до 6 мм;
- добро кувајте.
09ГС2
Ова конструкцијска конструкција челика користи се када се планира произвести месар мале тежине, тако да се може преместити на друго место. То је због чињенице да се плоче производе дебљине 2 мм.
Састав, поред угљеника, садржи и манган, молибден и силицијум.
15хснд (нл-2)
Овај челик отпоран је на прегревање. Од ње се праве велике димензије. Дебљина произведеног лима досеже 6 мм. Челик укључује елементе: угљеник, хром, никл, силицијум и бакар.
Метал се не деформише током поступка заваривања и погодан је за сечење.
Димензије производа
Висина штапа у који се поставља угљен је константна вредност. Одговара 13-15 цм. Ако се овај параметар промени на мању страну, месо ће бити смештено близу угљена и може сагорети. Са повећањем висине, време кувања ће се повећавати.
Преостале величине се узимају на следећи начин:
- Ширина Овај параметар директно зависи од скечева и узима се 10 мм мање од њихове дужине. Величина ручке се не узима у обзир.
- Дужина зависи од броја скечева. Нагиб између њих је изабран 10 - 60 мм. Код неких ражњића за роштиљ израђује се трокутасто или округло удубљење.
- Величина ногу. Ова вредност зависи од индивидуалне жеље власника. У неким случајевима висина се узима 80 цм, у другим 30. Ако је производ непомичан, онда је израђен са дугим ногама. Преносиви дизајн направљен са кратким.
- Метал Ако је месар на једном месту, тада се узима дебљина метала 3 мм. За монтажну конструкцију која се транспортира користи се лим од 2 мм. Комбиновање је дозвољено када се дебљина од 3 мм положи на дно и 2 на бочне зидове, а у неким случајевима је дно направљено од 2 плоче за мање изгоревање.
Стационарни
Ове врсте роштиља се праве на 3 начина:
- са малим бројем завара;
- са пуно заваривања;
- на оквиру из угла.
Са неколико шавова
Ова опција се користи када је доступан велики лим метала.
Процедура је представљена у наставку:
- Означавање бриса врши се на металу. Затим се помоћу брусилице изрезују углови метала.
- Радни део је савијен, спојеви су заварени заједно. Затегнутост није потребна јер отвори стварају додатну вентилацију.
- У случају танког метала, дно дуж периметра ојачано је угловима.
- Ноге су заварене. Као материјал користи се цев или угао. Да би се постигла већа стабилност, на подножје ногу је заварена квадратна плоча.
- Бразиер је спреман
Са пуно заваривања
Ова метода се користи када постоје мали комади метала. Није могуће поставити целокупни скенер на њега, али можете означити поједине зидове. Брусилицом резати празнине и заварити заједно.
Ноге су заварене на уобичајен начин, нема карактеристика.
На раму из углова
Принцип је да префабрикујете оквир из углова. Даје чврстини структури. Метал заварен на њега не савија се, већ лежи тачно на оквиру.
Након зидова су заварени дно и ноге. Производ је трајнији и поузданији.
Склопиве конструкције
Склопиви дизајни су погодни по томе што се уклапају у аутомобил. Са њима можете ићи на природу. Боље је да их направите сами, јер купљени метал користи танки метал који не траје дуго.
Такви роштиљи су:
- преклоп;
- репрезентације.
Склапање
Склопиви објекти за роштиљ израђени су у различитим дизајнима:
- У облику кофера. Изнад су ручке за ношење.
- Сви структурални елементи су савијени помоћу шарки.
- Склопљени производ ставља се у шивено кућиште.
- Ноге су савијене, а преостали елементи су сложени одвојено. Прорези се раде на бочним зидовима. Због тога постоји њихов компактни додатак.
Национални тимови
Ова сорта је карактеристична по томе што делови нису причвршћени заједно. Њихова монтажа се врши локално уз помоћ хардвера или спојева у облику резова и жљебова.
Сорте роштиља:
- За примарну монтажу, морате се наоружати брусилицом или металном пилом. Уз самосталну производњу прво се ствара картонски изглед. Ако његова монтажа успе, онда се може пребацити на метал.
- У овом производу постоје избочени језици на ногама. На бочним зидовима су направљени жлебови за њих. Свака страна на дну је савијена за 4 мм. Током монтаже формира се крагна. На њему је положено дно које није ничим причвршћено. Дизајн је потресан
- Бразиер има коване ноге. Бочне зидове учвршћују се посебним носачима.
- Најлакши магарац. Израђује се савијањем углова. С великом металном дебљином, ноге су причвршћене за пречницу.
Сликарство
Сликарство је завршна операција. Потребно је из следећих разлога:
- Производ добија елемент потпуности.
- Метал добија заштиту од утицаја спољашње средине.
- Након наношења површина постаје глатка. Лакше је обрисати након употребе роштиља.
Приликом одабира боја предност се даје врстама отпорним на топлоту и топлоту:
- ЦЕРТА (Тсерта). Ово је боја отпорна на топлоту која може да издржи температуре до 900 степени.
- Руст-олеум. Емајл отпоран на топлоту. Има боје: белу, сиву, црну и мат. Највише одржавана температура је 1093 степена.
- КО-8101. Ова боја отпорна на топлоту може да загреје и до 650 степени. Постоји 12 боја.
- КО-8111. Може да се загрева и до 600 степени.
Цртежи главних типова грађевина
Пре него што почнете да правите груди, морате да развијете цртеже. Табела приказује дизајне неких дизајна.
| Опис | Цртање |
| Цртање металног роштиља на високим ногама |  |
| Производ који се склапа у облику кофера |  |
| Браће, које је у потпуности растављено на компоненте |  |
Израда гасног цилиндра
Припрема се цилиндар за гас, чија је дужина 960 мм, са запремином од 50 литара. Поред тога, купују се заковице, цијеви, углови, траке.
Пре почетка рада припремају се потребни алати: машина за заваривање, брусилица, креда, равнало.
Процијењена количина набубрива је 9 комада. Према томе, иста количина треба бити у кућишту рупа. Њихове величине су 5к11 мм.
У припреми је нацрт будућег мајстора.
Висина ногу је 800 мм.
Прво морате припремити контејнер, а тек онда наставити са његовим сечењем:
- Испустите гас из њега. Да бисте то учинили, отворите вентил, цилиндар је положен на своју страну.
- Део дизалице је одврнут. Испуштају се последњи остаци гаса.
- Кроз црево се резервоар потпуно пумпа водом.
Корак по корак упутства за прављење месара:
- Да бисте направили поклопац, део тела је изрезан из цилиндра.
- Поклопац је монтиран на боци. Да бисте то учинили, избушавају се рупе у оба дела, а петље се постављају на заковицама.
- На поклопцу је постављена дрвена дршка.
- Формирано је висеће постоље. За то се користи професионална цев која се сече на комаде, угао и траке које понављају полукруг роштиља.
- У дну конструкције су избушене рупе за вентилацију.
- Рупе за скелове направљене су на обе стране тела.
- Да би се роштиљ могао превозити, ручке су заварене са две стране.
- Производ је спреман. Ради удобности, испред је израђен дрвени сто. Ако постоји жеља, дизајн се лако прилагођава димњаку.
Израда од челика отпорна на топлоту
Израђен је бразић, димензија 300 до 600 мм. Висина ногу је 800 мм.
Производни налог:
- У првој фази се сечење метала врши у складу са ознаком.
- Након подрезивања уклањају се сви оштри коре.
- Примјењују се структурални елементи, а заваривање се врши у неким точкама.
- На странама се постављају ознаке, а вентилационе рупе су избушене. Пречник им је 5, 8 и 12 мм.
- У горњем делу су места за скелове означена и изрезана. Количина - 9 комада, размак између њих је 60 мм. По дубини утор је направљен 8 мм.
- Сви зидови су заварени завршним шавовима.
- Склопиве ноге су кухане на дну.
- Дизајн је спреман.
Да бисте направили мајстор са својим рукама, морате одлучити о дизајну. Биће преносиви или непомични, израђен од челика отпорног на топлоту или гасног цилиндра. Да би мајстор трајао дуже време, припрема се потребна емајл за фарбање. Уз одређене вештине у раду са металом и машином за заваривање, прављење мајстора властитим рукама није тешко.